生產流水線是指勞動對象按照一定的工藝路線、順序通過各個工作中心，并按照一定的生產速度

完成作業(yè)的連續(xù)重復生產的一-種生產組織形式。雖然這種方式固定，卻也存在這一定的問題。 今天

小編給大家講:關于生產流水線物流配送存在問題和解訣方法。

一、生產流水線的物流配送矛盾

1、生產線上存在的矛盾

(1)雖然物流容器有了初步的標準化，但是對容器的使用方法仍然沒有規(guī)范，包裝也并未真正

實現(xiàn)標準化、規(guī)范化，堆放仍是雜亂無章。

(2)即使設定的生產線具有較強剛性，但是對產品結構的適應性還是較差，當轉產時，生產線

上的物料.上下線比較忙亂，線上各工作中心的工人設定使工人吃力的搬運影響生產，同時又導致物

料該下的沒下，該上的沒上，產品混亂，生產運作幾近癱瘓。

(3)雖經(jīng)過前期改造，但是操作仍沒有JIT，還有輕微的余量，導致料的累積余量增加，堆放在

線體邊，仍影響了后續(xù)物料的配送，也會導致停產。

(4)重量重、體積也龐大不同類型的產品，造成產品裝配質量下降，工人勞動效率低;同時，

因產品設備的利用率降低，-旦線上其他設備出現(xiàn)故障，停機將惡性循環(huán)，影響整個生產線的運

行，生產線的可靠性也將大大降低。

2、矛盾產生的原因.

(1)思想認識上，由于對廠內“物流配送”的重要性認識不清。不少員工以為，標準化僅限于

容器的標準化，而未達到管理、認知和運作上的標準化，即物流改造尚未觸及深處與細節(jié)，便之容

易流于形式與外表，使物流改造得不到應有的效果。

(2)單一流水線因其自身的缺陷，導致效率雖高，卻沒有柔性，產品類型多且頻繁輪換導致流

水線過多重苛。

(3)配送的準時化打了折扣。由于配送人員慣性思維的影響，認為“配送就是保證生產線上有

料”，“多送一點也沒關系”，“這次多 送點，下次便可少送點”，卻未考慮流水線的節(jié)拍性和動

態(tài)性，只會增加線上的負擔，徒勞無功。

(4)對產品的把握不夠。不同產量，不同類型的產品未根據(jù)自己的生產方法和工藝流程的性

質，而采取不同的產品布置方式。

二、

解決方案

1、對物流事業(yè)部及有關員工進行新-輪的物流配送思想培訓，使物流改造成為全員性的日?；?/span>

動和工作規(guī)范，真正觸及到每個環(huán)節(jié)的細處。

2、對于從流水線上凈化下來的少量的、龐大的、非表度高的產品，根據(jù)零件加工的相似性，把

同類相似的零件的有關設備集中布置為- -個相對封閉的系統(tǒng)，以縮短零件加工中移動距離，在裝配

和包裝時，以單元產品為中心，工人和設備圍繞其工作，而配送人員則根據(jù)節(jié)拍原理到各村巡回配

送。這樣就縮短了配送距離，縮短了加工周期，更提高了生產配送的柔性，減輕了線上負擔，以便

于物料管理和生產管理。

3、線上產品的標準化容器切換。零部件的尺寸有大有小、單臺用量有多有少，且形狀不一。所

以對于不同的零部件，應該根據(jù)零部件的特征，采用合理的容器分裝。

4、凈化流水線上產品種類，對于量多、標準化的輕型產品仍配置與流水線上生產，但采取混合

流水線的形式做平面布置，為使配送達到JIT，我們重新根據(jù)不同產品的市場需求，確定所需的生

產規(guī)模，并重新計算節(jié)拍，求出使裝配線所需的工作中心數(shù)量或工人數(shù)量最少的配置方案，或者根

據(jù)現(xiàn)有的工位設計和設備布置，設立工作中心節(jié)拍最小化的方案，從而使各工作中心的單件作業(yè)時

間盡可能的等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)，使每個工作中心或工人的作業(yè)空閑時間最少。

5、流水線走向由先前的近直線型改為S形或弓形，以節(jié)省排布空間、減少操作工人的移動距離

和配送時的運輸、搬運距離;同時， 每個工作中心的工人可以在適當?shù)臅r間內，安排幾種工作，以

調節(jié)過于單純和枯燥的操作帶來的煩躁，提高現(xiàn)場操作的社會心理

三、效果評析

由于流水線的特性，物料配送必須準時、準量、準確、合理而有效，通過對流水線的單向化向混

流化的改造和產品布置方式的細化，尤其是容器切換、線體改造和工位器具的切換，配以燈板警報

系統(tǒng)的管理，不但節(jié)省了線體上的配送成本，也提高了效率和可控制性，也改變了原本混亂不堪的

生產現(xiàn)場;重要的是工人心理調整，保證了裝配的質量，最終達到了物流改造的目的。

所以，生產流水線物流也還是有發(fā)展前景的，有缺點卻也有它的好處，只要解決了問題就一樣能

達到改造的目的。小編講了這么多，看的是不是有點混亂，關于生產流水線物流的問題，應該都有

所了解了。